SILGLAS 25 - Silikon Vergussmasse transparent (Elektronik, Modellbau und Spezialeffekte)

Einsatzbereiche von SILGLAS 25 Silikon Vergussmasse
Das wasserklare SILGLAS 25 Silikon wird in Bereichen Elektronik, Modellbau und Spezialeffekte eingesetzt. Seine absolute Transparenz macht den Einsatz als künstliches Wasser, Glas oder Vergussmasse möglich. Das SILGLAS 25 Silikon hat nach dem Vernetzen eine geringe mechanische Belastbarkeit. Vergossene Teile lassen sich so relativ einfach wieder herauslösen.

LED's, Platinen und Elektronik vergießen. SILGLAS25 Silikon ist ein optisch klares transparentes 2-Komponenten-Silikonelastomer, das sich zum Vergießen in elektronischen Anwendungen sehr gut eignet. Dieses Silikon bietet einen guten Schutz vor Beschädigung durch Stöße und Vibration und kann in Bereichen eingesetzt werden, in denen eine geringe Entflammbarkeit Voraussetzung ist. Das ausgehärtete Produkt ist ein Elastomer mit der Härte 25 Shore A. Die Komponenten Basis und Katalysator haben eine niedrige Viskosität und gute Fließeigenschaft.

SILGLAS25 weist auf Glas- und Metalloberflächen nur eine sehr geringe oder gar keine Haftung auf. Sollte für spezifische Anwendungen – beispielsweise beim LED-Verguss in Aluminiumprofilen oder Gehäusen – eine starke Verbindung zum Untergrund gewünscht sein, empfehlen wir den Einsatz des Primers(Grundierung) MM4.

Verarbeitung von SILGLAS 25 Silikon Vergussmasse
Einfach die beiden Komponenten (Basis und Katalysator) im Verhältnis 1:1 mischen, in die Form gießen und vernetzen (aushärten) lassen. Die Verarbeitungszeit beträgt bei 23°C 30-60 Min. Das Aushärten dauert bei 23°C 3-4 Stunden, bei höherer Temperatur wird es stark beschleunigt, bei niedriger - stark verlangsamt.

Folgende Stoffe/Materialien können beim Verarbeiten zu Vernetzungsstörungen führen: Halogene, Schwefel, unvernetztes Epoxid- und Polyesterharz, Latex, kondensationsvernetzendes Silikon (K-Silikon), Polyurethankautschuk, EPDM (Gummi), einige Weichmacher, Tonerde und einige Clay- und Plastilinsorten. Alle Clays und Plastiline von Silikonfabrik sind jedoch mit SILGLAS 25 Silikon kompatibel. Die Folge einer Vernetzungsstörung ist meistens eine klebrige Oberfläche des Gießlings. Generell ist es ratsam, beim Arbeiten mit noch unbekannten Materialien vor dem großflächigen Einsatz die Verträglichkeit der Stoffe an einer kleinen Stelle zu testen.

3D-Druck
Polylactid auch Polymilchsäure (Kurz PLA) welche als Filament im 3D Druck verwendet wird, verursacht keine Vernetzungsstörungen.
UV Resin(Harz) welches in SLA- und DLP Drucker verwendet wird, ist in der Regel nicht mit RTV2-Silikonen kompatibel(SILGLAS, SILIXON,SF-Silikon,HS-Silikon) und verursacht Vernetzungsstörungen.

Materialeigenschaften von SILGLAS 25 Silikon
Hohe Transparenz
Optisch klar
Kein Vergilben unter UV-Licht
Geringe mechanische Belastbarkeit
Niederviskos im flüssigen Zustand
Geringe Schrumpfung
Dimensionsstabil über einen langen Zeitraum
Beständig gegen hohe Temperaturen und gegen Alterung

SILGLAS 25 Silikon enthält keine gefährlichen Substanzen (gemäß EG Richtlinie 67/548/EWG).

Chemische und physikalische Eigenschaften von SILGLAS 25 Silikon Vergussmasse vor dem Aushärten
- Aussehen: Transparent (glasklar)
- Dichte (ASTM D 792): 0,98 g/cm³
- Mischviskosität bei 23°C: 500 cps
- Endhärte nach 24 Std. :  25 (+/- 2) ShA°
- Verarbeitungsfähig: ca. 30-60 Min.(bei 23°C)
- Vernetzung (Aushärtung) in ca. 3-4 Stunden bei 23°C
- Mischverhältnis: 1:1 (Basis:Katalysator)
- Vernetzung (Aushärtung) in ca. 3-4 Stunden bei 23°C

Chemische und physikalische Eigenschaften von SILGLAS 25 Silikon Vergussmasse nach dem Aushärten
- Aussehen nach Aushärtung: Transparent (glasklar)
- Dichte (ASTM D 792): 0,98 g/cm³
- Thermische Leitfähigkeit: 0,2 W / mK
- Thermische Beständigkeit: -50°C bis 200 °C
- Lineare Dehnbarkeit m/(m * K): ≤ 2,2*10 ^-4
- Dielektrische Permittivität (1,2 MHz): 3,0 ~ 3,3
- Volumenwiderstand: ≥ 1*10 ¹⁴ ? * cm
- Durchschlagfestigkeit(Dielektrische Festigkeit): ≥ 23 KV/mm
- Feuerwiderstand: UL94-V0
- Endhärte nach 24 Std. :  25 (+/- 2) ShA°